一、概況 

    倉(cāng)頂袋式除塵器是適用于各類庫(kù)頂?shù)囊环N凈化專用設(shè)備，它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)工作量少等特點(diǎn)。本公司生產(chǎn)的MC型脈沖袋式庫(kù)頂除塵器，主要針對(duì)水泥庫(kù)頂而改進(jìn)的一種專用除塵設(shè)備。本設(shè)備均選用好的配件，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，深受選用單位及用戶的好評(píng)。

二、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

 MC型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)由三大部分

 1、上箱體：包括檢查門和出風(fēng)口。

 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、骨架等。

 3、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

三、工作原理

     含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對(duì)應(yīng)的骨架（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)骨架時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清掉。由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力保持不變。

 1、噴吹管   2、橡膠連接管  3、電磁脈沖閥  4、氣包連接管  5、氣包

四、主要配件

    控制柜：控制柜是脈沖除塵器的主控設(shè)備，采用了COM數(shù)字集成電路用  NPN低頻大功率三級(jí)管組成的電子無(wú)觸電開關(guān)，具有較高的集成度和抗干擾能力，耗電省，在電源電壓有較大幅度擺動(dòng)時(shí)，仍能正常工作。運(yùn)行時(shí)無(wú)噪聲、無(wú)火花、無(wú)觸電、無(wú)機(jī)械易損元件，具有體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、工作可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

    主要技術(shù)參數(shù)：

 a. 輸入電壓AC220V ＋20% ~~ —20% 50HZ

 b. 輸出電壓DC24V

 c. 輸出電流1A

 d. 耗電≤8W

 e. 輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍1—30Scc（可調(diào)）

 f. 輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍0.03—0.2Scc（可調(diào)）

 g. 使用環(huán)境：

（1）.溫度—25℃——＋55℃

（2）.空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%

（3）.無(wú)嚴(yán)重的腐蝕氣體和導(dǎo)電塵埃

（4）.無(wú)劇烈震動(dòng)或沖擊

1、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀輸出信號(hào)的控制。本除塵器采用國(guó)外先進(jìn)的電磁脈沖閥，它將脈沖閥與先導(dǎo)閥組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣筒金屬管連接外，閥體本身無(wú)軟管連接，造型新穎，結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，工作可靠，壽命長(zhǎng)，清洗力大，耗電量小，閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表面處理后具有一定的防腐蝕能力。

 主要技術(shù)參數(shù)：

a.  工作壓力0.3—0.5Mpa

b. 

b. 工作介質(zhì)：清潔空氣（不含油、水）

c. 電壓 DC24V           

d. 電流﹤720MA

e. 放氣量脈寬0.12s℃ 20標(biāo)準(zhǔn)升（工作壓力0.4Mpa）

f. 重量750g

g. 使用環(huán)境（1）溫度—10℃～＋55℃，（2）空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%

1、除塵骨架（袋籠）

本設(shè)備除塵骨架為籠形框架，能支撐濾袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持有效的過(guò)濾面積，骨架采用上抽式安裝。

除塵布袋（也稱過(guò)濾袋）， 除塵布袋是過(guò)濾含塵氣體的部件。本產(chǎn)品采用滌綸拒水防油濾料，能耐100℃溫度，（瞬間可達(dá)130℃）透氣性和機(jī)械強(qiáng)度均較好。

 五、 安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)

   本設(shè)備為整機(jī)出廠，出廠前各項(xiàng)調(diào)試均已完成，安裝接線后方可使用。

   建議客戶：1、向庫(kù)內(nèi)輸送水泥時(shí)，除塵器引風(fēng)機(jī)和脈沖清灰系統(tǒng)必須開啟。2、水泥庫(kù)正常作業(yè)時(shí)，可關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但脈沖清灰系統(tǒng)必須開啟。

1、 設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。

2、 安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

3、 箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。箱體安裝應(yīng)垂直，保證設(shè)備水平放置。

4、 各入孔、檢查門等處均有密封嵌條，以保證其密封性。

5、 噴吹管拆裝時(shí)，注意其噴孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)骨架中心。

6、 氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

7、 電控接線請(qǐng)按接線圖正確進(jìn)行。電控接線后請(qǐng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確！

8、 噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應(yīng)設(shè)壓縮空氣進(jìn)氣和排水在同一管路進(jìn)行。

六、 維護(hù)、檢修注意事項(xiàng) 

1、 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

2、 電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)檢查一次。

3、 排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓是否松動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上門蓋檢查）                                   

4、 如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

5、 應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期為2年。

6、 經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每三年刷涂一遍。